Gęstość aluminium – ile waży blacha, profil i metr sześcienny metalu?

Ile wynosi gęstość aluminium – wartość referencyjna

Gęstość czystego aluminium wynosi 2,70 g/cm³, czyli 2700 kg/m³, w temperaturze 20°C – to niemal trzy razy mniej niż stal (7,85 g/cm³) czy miedź (8,93 g/cm³). Ta jedna liczba jest podstawą wszystkich obliczeń wagi blach, prętów, profili i rur aluminiowych stosowanych w budownictwie, motoryzacji i lotnictwie (źródło: ASM Specialty Handbook – Aluminum and Aluminum Alloys, 1993).

Co to jest gęstość i jak się ją mierzy?

Gęstość to stosunek masy do objętości ciała, wyrażany w g/cm³ lub kg/m³. W praktyce metalurgicznej mierzy się ją metodą hydrostatyczną – waży się próbkę w powietrzu, potem w wodzie destylowanej, a różnicę wskazań przelicza na gęstość zgodnie z prawem Archimedesa. Producenci wyrobów hutniczych, tacy jak Aluminium Konin (Impexmetal), podają gęstość w kartach materiałowych jako wartość referencyjną do obliczeń wagi teoretycznej wyrobu.

• Gęstość aluminium technicznego (99,5-99,9% Al) – 2,70 g/cm³, wartość stosowana powszechnie w przemyśle i budownictwie.
• Gęstość aluminium rafinowanego (99,99% Al) – 2,699 g/cm³, wartość podawana w niektórych normach laboratoryjnych.
• Gęstość stopów konstrukcyjnych – od 2,66 do 2,85 g/cm³, w zależności od dodatków stopowych opisanych dalej w artykule.
• Gęstość odlewów aluminiowych (stopy Al-Si do odlewania ciśnieniowego) – zwykle 2,65-2,70 g/cm³, nieco niższa przez porowatość odlewu.

Gęstość aluminium w g/cm3 vs kg/m3 – tabela jednostek

Przeliczenie jednostek gęstości bywa źródłem pomyłek przy szybkich szacunkach na budowie czy w warsztacie, dlatego warto mieć te wartości pod ręką w jednym miejscu.

Jednostka	Wartość dla czystego aluminium	Zastosowanie
g/cm³	2,70	obliczenia laboratoryjne, karty materiałowe
kg/m³	2700	obliczenia inżynierskie, projekty konstrukcyjne
kg/dm³	2,70	szacunki warsztatowe, przeliczniki online
t/m³	2,70	logistyka, transport dużych partii

Z mojej praktyki przy wycenach transportu profili aluminiowych – operowanie w kg/m³ jest wygodniejsze niż g/cm³, bo od razu daje wynik w kilogramach po podstawieniu objętości w metrach sześciennych, bez dodatkowego przeliczania rzędów wielkości.

Dlaczego aluminium jest ponad 3 razy lżejsze od stali i miedzi?

Aluminium jest lżejsze od stali i miedzi, bo atom glinu (masa atomowa 27) jest znacznie lżejszy niż atom żelaza (56) czy miedzi (64), a jego struktura krystaliczna nie upakowuje atomów tak gęsto jak sieci tych metali. Efekt: przy identycznej objętości element aluminiowy waży niecałe 35% tego, co ważyłby stalowy odpowiednik (źródło: ASM Specialty Handbook, 1993).

Jaka jest struktura krystaliczna aluminium?

Aluminium krystalizuje w sieci regularnej ściennie centrowanej (RSC, ang. FCC), podobnie jak miedź czy nikiel, ale przy dużo mniejszej masie atomowej pierwiastka bazowego. To kombinacja lekkiego atomu i stosunkowo otwartej struktury sprawia, że przy tej samej liczbie atomów na jednostkę objętości masa całkowita wychodzi znacznie niższa niż w przypadku stali (sieć RPC/BCC żelaza alfa) czy miedzi.

• Masa atomowa Al = 27 u, masa atomowa Fe = 56 u, masa atomowa Cu = 64 u – różnica widoczna już na poziomie pojedynczego atomu.
• Stosunek gęstości aluminium do stali wynosi ok. 1:2,9 – stal jest niemal trzykrotnie cięższa przy tej samej objętości.
• Stosunek gęstości aluminium do miedzi wynosi ok. 1:3,3 – miedź jest ponad trzykrotnie cięższa.
• Wytrzymałość właściwa (stosunek wytrzymałości do masy) aluminium bywa konkurencyjna wobec stali mimo niższej wytrzymałości bezwzględnej – dlatego wygrywa tam, gdzie liczy się każdy kilogram.

Jak różnica gęstości wpływa na koszty transportu i konstrukcji?

Niższa gęstość aluminium przekłada się bezpośrednio na koszt logistyki, montażu i eksploatacji konstrukcji. Fasada aluminiowa waży ułamek tego, co fasada stalowa o tej samej powierzchni, co ogranicza obciążenie na konstrukcję nośną budynku i pozwala na lżejsze fundamenty. Z praktyki przy wycenie transportu profili na budowę – paleta profili aluminiowych, która stalowa ważyłaby ponad tonę, w aluminium zamyka się w niecałych 350-400 kg, co realnie obniża stawkę frachtu i pozwala załadować więcej sztuk na jeden transport.

„Niska gęstość aluminium w połączeniu z dobrym stosunkiem wytrzymałości do masy to główny powód, dla którego przemysł lotniczy i motoryzacyjny traktuje ten metal jako materiał referencyjny do konstrukcji odchudzonych.” — European Aluminium Association, dane materiałowe stopów aluminium, 2022

Jak gęstość aluminium zmienia się w zależności od stopu?

Gęstość stopów aluminium waha się od ok. 2,66 g/cm³ dla stopów z magnezem (seria 5000) do ok. 2,85 g/cm³ dla stopów z cynkiem i miedzią (seria 7000), czyli różnica sięga niemal 7% względem czystego aluminium. Klasyfikację stopów według głównego pierwiastka stopowego reguluje norma PN-EN 573, dzieląca je na serie oznaczone czterocyfrowym kodem od 1000 do 8000 (źródło: PN-EN 573-3, PKN, 2019).

Tabela gęstości popularnych stopów aluminium (1050, 5754, 6060, 6082, 7075)

Poniższa tabela zestawia gęstości stopów najczęściej spotykanych w wyrobach hutniczych – blachach, profilach i prętach – dostępnych na polskim rynku, m.in. w ofercie Aluminium Konin.

Stop	Seria	Główne dodatki	Gęstość [g/cm³]	Typowe zastosowanie
1050	1000	Al 99,5% (praktycznie czyste)	2,71	blachy, wyroby dekoracyjne, przewody elektryczne
5754	5000	Mg ok. 3%	2,66	zbiorniki, konstrukcje morskie, transport
6060	6000	Si, Mg	2,70	profile architektoniczne, okna, fasady
6082	6000	Si, Mg, Mn	2,70	konstrukcje nośne, profile o podwyższonej wytrzymałości
7075	7000	Zn, Mg, Cu	2,81	lotnictwo, konstrukcje wysoko obciążone

Warto rozróżnić stopy 6060 i 6082 – oba należą do serii 6000, ale 6082 zawiera więcej manganu i ma wyższą wytrzymałość konstrukcyjną, podczas gdy 6060 dominuje w profilach architektonicznych o mniejszych wymaganiach nośnościowych. Więcej o gatunkach i zastosowaniach poszczególnych stopów znajdziesz w tekście właściwości i gatunki aluminium – przegląd.

• Seria 1000 (np. 1050) – aluminium niemal czyste, gęstość zbliżona do wartości referencyjnej 2,70-2,71 g/cm³.
• Seria 5000 (np. 5754) – dodatek magnezu obniża gęstość do 2,66-2,67 g/cm³, bo magnez jest lżejszy od glinu.
• Seria 6000 (np. 6060, 6082) – dodatek krzemu i magnezu, gęstość praktycznie równa czystemu aluminium, ok. 2,70 g/cm³.
• Seria 7000 (np. 7075) – dodatek cynku i miedzi podnosi gęstość do 2,80-2,85 g/cm³, najwyższej wśród powszechnych stopów Al.

Ile waży metr sześcienny aluminium?

Metr sześcienny czystego aluminium waży ok. 2700 kg, czyli 2,7 tony – to niemal trzy razy mniej niż taka sama objętość stali (ok. 7850 kg) i miedzi (ok. 8960 kg). Wzór bazowy jest prosty: masa w kilogramach równa się objętość w metrach sześciennych pomnożona przez 2700 (źródło: ASM Specialty Handbook, 1993).

Ile waży metr sześcienny w porównaniu ze stalą i miedzią?

Zestawienie masy metra sześciennego różnych metali daje szybki obraz tego, dlaczego wybór materiału konstrukcyjnego ma tak duże znaczenie przy dużych objętościach.

• Aluminium – ok. 2700 kg na metr sześcienny, najlżejszy z powszechnie stosowanych metali konstrukcyjnych.
• Stal konstrukcyjna – ok. 7850 kg na metr sześcienny, prawie trzykrotnie cięższa od aluminium.
• Miedź – ok. 8960 kg na metr sześcienny, najcięższa z popularnych metali nieżelaznych.
• Tytan – ok. 4510 kg na metr sześcienny, cięższy od aluminium, ale wyraźnie lżejszy od stali i miedzi.

Kiedy liczy się wagę bryły, a kiedy wagę wyrobu hutniczego?

W praktyce lita bryła aluminium o objętości metra sześciennego pojawia się rzadko poza produkcją wlewków hutniczych. Na co dzień liczy się wagę konkretnych wyrobów – blach, prętów, profili i rur – których objętość trzeba najpierw wyznaczyć z wymiarów geometrycznych, a dopiero potem pomnożyć przez gęstość. Dlatego kolejne sekcje tego artykułu pokazują wzory dopasowane do typowych kształtów wyrobów hutniczych, a nie tylko suchą wartość dla metra sześciennego.

Jak obliczyć wagę blachy aluminiowej?

Wagę blachy aluminiowej oblicza się, mnożąc grubość w milimetrach przez powierzchnię w m² i przez współczynnik 2,7 (kg na m² na milimetr grubości). Blacha o grubości 2 mm i powierzchni 1 m² waży więc ok. 5,4 kg, a ten sam wzór po zamianie współczynnika stosuje się do innych metali nieżelaznych, np. przy przeliczaniu gęstość i ciężar właściwy miedzi – jak obliczyć wagę.

Wzór i przykład: blacha 2 mm, arkusz 1×2 m

Pełny wzór na wagę blachy prostokątnej wygląda następująco: masa [kg] = długość [m] x szerokość [m] x grubość [m] x 2700. Dla arkusza o wymiarach 1 x 2 m i grubości 2 mm (czyli 0,002 m) obliczenie wygląda tak:

1. Zamień grubość na metry: 2 mm = 0,002 m.
2. Oblicz objętość: 1 m x 2 m x 0,002 m = 0,004 m³.
3. Pomnóż objętość przez gęstość aluminium: 0,004 m³ x 2700 kg/m³ = 10,8 kg.
4. Skorzystaj ze skrótu dla blach: grubość w mm x 2,7 x powierzchnia w m² = waga w kg, czyli 2 x 2,7 x 2 = 10,8 kg – wynik identyczny.

Poniższa tabela pokazuje wagę na metr kwadratowy dla najczęściej spotykanych grubości blachy aluminiowej.

Grubość blachy	Waga na m² (przy gęstości 2,7 g/cm³)
0,5 mm	1,35 kg
1 mm	2,70 kg
2 mm	5,40 kg
3 mm	8,10 kg
5 mm	13,50 kg
10 mm	27,00 kg

Z mojej praktyki przy zamówieniach hurtowych blachy aluminiowej – warto zawsze zweryfikować obliczenia z wagą teoretyczną podaną przez producenta, bo tolerancje grubości wg normy EN 485 dopuszczają niewielkie odchylenia, które przy dużych partiach materiału potrafią zsumować się do zauważalnej różnicy na fakturze.

Jak obliczyć wagę profilu aluminiowego?

Wagę profilu aluminiowego oblicza się, mnożąc pole przekroju poprzecznego w cm² przez długość w metrach i przez uproszczony współczynnik 0,27, który wynika z gęstości aluminium równej 2,7 g/cm³. Ten sam wzór stosuje kalkulator wagi profili, z jakiego korzystają hurtownie stali i metali kolorowych przy wycenie zamówień.

Wzór i przykład: profil o przekroju 5 cm² i długości 3 m

Dla profilu o polu przekroju 5 cm² i długości 3 metrów obliczenie przebiega w trzech krokach.

1. Odczytaj pole przekroju profilu z rysunku technicznego producenta – w tym przykładzie 5 cm².
2. Pomnóż pole przekroju przez długość i przez współczynnik 0,27: 5 x 3 x 0,27 = 4,05 kg.
3. Porównaj wynik z wagą liniową podaną w karcie katalogowej producenta (kg/m) – dla tego profilu powinno to być ok. 1,35 kg/m, co po pomnożeniu przez 3 m daje ten sam rezultat.

• Profile o prostym przekroju (płaskownik, kątownik) – pole przekroju łatwo policzyć ręcznie z wymiarów szerokości i grubości ścianki.
• Profile systemowe do okien i fasad – pole przekroju odczytuje się z rysunku technicznego producenta, bo kształt bywa złożony (komory, żebra usztywniające).
• Profile konstrukcyjne serii 6082 – wyższa gęstość elementów usztywniających nie zmienia gęstości materiału, tylko pole przekroju, dlatego waga liniowa i tak rośnie proporcjonalnie do przekroju.
• Waga liniowa w kg/m z karty katalogowej – zawsze warto zweryfikować ją obliczeniowo, zwłaszcza przy zamówieniach nietypowych długości.

Jak obliczyć wagę rury aluminiowej?

Wagę rury aluminiowej oblicza się według wzoru: masa [kg] = (D² – d²) x 0,7854 x długość [m] x 2,7, gdzie D i d to średnice zewnętrzna i wewnętrzna rury podane w centymetrach. Dla rury cienkościennej można też użyć uproszczenia: masa = π x średnica środkowa x grubość ścianki x długość x 2700.

Wzór i przykład: rura 40 mm, ścianka 2 mm, długość 2 m

Rura o średnicy zewnętrznej 40 mm, grubości ścianki 2 mm (czyli średnicy wewnętrznej 36 mm) i długości 2 m waży w praktyce ok. 1,29 kg. Oto obliczenie krok po kroku:

1. Zamień średnice na centymetry: D = 4 cm, d = 3,6 cm.
2. Oblicz różnicę kwadratów: 4² – 3,6² = 16 – 12,96 = 3,04.
3. Pomnóż przez 0,7854 (stała wynikająca z wzoru na pole koła): 3,04 x 0,7854 = 2,387.
4. Pomnóż przez długość i gęstość: 2,387 x 2 m x 0,27 = ok. 1,29 kg.

Rura pełnościenna vs profil zamknięty – różnice w obliczeniach

Rura okrągła liczy się przez różnicę kwadratów średnic, natomiast profil zamknięty o przekroju prostokątnym czy kwadratowym liczy się jako różnicę pól: pole zewnętrznego prostokąta minus pole wewnętrznego otworu, pomnożone przez długość i gęstość. Rury aluminiowe stosuje się m.in. w instalacjach pneumatycznych, meblarstwie i lekkich konstrukcjach nośnych, gdzie waga ma bezpośrednie przełożenie na dopuszczalne obciążenia i ugięcia – normę wymiarową dla rur bez szwu definiuje EN 755.

Kalkulator wagi aluminium – gotowe tabele przeliczeniowe

Najszybszym sposobem na sprawdzenie wagi wyrobu aluminiowego bez liczenia wzoru ręcznie jest gotowa tabela przeliczeniowa – poniżej zestawiam wartości dla blach, prętów i rur, które pokrywają większość typowych zamówień w hurtowniach metali kolorowych.

Tabela wagi prętów okrągłych (kg/mb)

• Pręt Ø10 mm – ok. 0,212 kg/mb, stosowany głównie w drobnych elementach mocujących.
• Pręt Ø16 mm – ok. 0,543 kg/mb, popularny w warsztatach ślusarskich.
• Pręt Ø20 mm – ok. 0,848 kg/mb, częsty w konstrukcjach lekkich.
• Pręt Ø30 mm – ok. 1,908 kg/mb, stosowany w elementach nośnych.
• Pręt Ø50 mm – ok. 5,301 kg/mb, typowy dla dużych elementów obróbczych i przemysłowych.

Tabela wagi rur aluminiowych (średnica zewnętrzna x grubość ścianki)

Średnica zewn.	Grubość ścianki	Waga na metr bieżący
20 mm	1,5 mm	0,236 kg/mb
30 mm	2 mm	0,475 kg/mb
40 mm	2 mm	0,645 kg/mb
50 mm	3 mm	1,196 kg/mb
100 mm	5 mm	4,032 kg/mb

Wskazówka praktyczna: te same wzory stosuje się do dowolnego stopu aluminium – wystarczy podmienić współczynnik 2,7 na dokładną gęstość odczytaną z karty materiałowej danego stopu, np. 2,66 dla 5754 albo 2,81 dla 7075, i wynik obliczenia pozostaje wiarygodny.

Gęstość aluminium a identyfikacja metalu w domu i w skupie złomu

Test gęstości, czyli sprawdzenie stosunku masy do objętości, to jedna z prostszych domowych metod odróżnienia aluminium od cynku, mosiądzu czy innych jasnych metali o podobnym wyglądzie – aluminium (2,7 g/cm³) jest wyraźnie lżejsze od cynku (7,14 g/cm³) i miedzi (8,93 g/cm³). To metoda pomocnicza, nie zastępuje analizy spektrometrycznej stosowanej w profesjonalnych laboratoriach.

Jak wykonać domowy test gęstości metodą wyporu wody?

Sprawdzenie w domu, czy dany element to aluminium, wymaga tylko wagi kuchennej i naczynia z wodą.

1. Zważ element na wadze i zapisz wynik w gramach.
2. Zanurz element w naczyniu z wodą wypełnionym po brzegi lub z podziałką i zmierz objętość wypartej wody w cm³.
3. Podziel masę przez objętość, żeby uzyskać gęstość w g/cm³.
4. Porównaj wynik z wartościami referencyjnymi – ok. 2,7 g/cm³ wskazuje na aluminium, wyższe wartości sugerują cynk, mosiądz albo miedź.

Czym różni się aluminium od cynku i innych jasnych metali?

Poza samą gęstością warto sprawdzić kilka dodatkowych cech, które w skupach złomu i warsztatach stosuje się razem z testem wagowym.

• Magnetyzm – aluminium jest niemagnetyczne, podobnie jak większość metali nieżelaznych, więc magnes nie pomoże odróżnić go od cynku czy mosiądzu, ale wyeliminuje stal.
• Kolor przełomu – świeży przełom aluminium ma matowoszary odcień, cynk bywa bardziej srebrzysty i kruchy, mosiądz ma żółtawy odcień nawet po przełamaniu.
• Dźwięk przy uderzeniu – aluminium wydaje głuchy, stosunkowo cichy dźwięk, podczas gdy mosiądz i brąz brzmią wyraźnie dźwięczniej.
• Waga względem objętości – to najbardziej jednoznaczny wskaźnik, bo różnica między 2,7 a 7,1-8,9 g/cm³ jest łatwo wyczuwalna nawet bez precyzyjnego sprzętu.

Punkty skupu złomu sortują aluminium właśnie po tej kombinacji cech, zanim trafi ono do przetopu – więcej o metodach rozpoznawania metali w warunkach domowych i warsztatowych opisuję w tekście identyfikacja metali nieżelaznych – test w domu, a o cenach i klasyfikacji złomu aluminiowego w artykule skup i recykling aluminium – ceny i klasyfikacja.

Gęstość aluminium vs inne metale nieżelazne – porównanie

Aluminium z gęstością 2,70 g/cm³ jest najlżejszym z powszechnie stosowanych metali nieżelaznych – wyraźnie lżejszym od cynku, cyny, mosiądzu, miedzi, niklu i brązu, choć nie od tytanu, który mimo swojej reputacji lekkiego metalu waży 4,51 g/cm³, czyli o ponad 66% więcej niż aluminium.

Tabela gęstości metali nieżelaznych

Metal	Gęstość [g/cm³]	Relacja do aluminium
Aluminium	2,70	punkt odniesienia
Tytan	4,51	ok. 1,67x cięższy
Cynk	7,14	ok. 2,64x cięższy
Cyna	7,29	ok. 2,70x cięższy
Brąz	8,70-8,90	ok. 3,22-3,30x cięższy
Mosiądz (np. M63)	8,40-8,73	ok. 3,11-3,23x cięższy
Nikiel	8,90	ok. 3,30x cięższy
Miedź	8,93	ok. 3,31x cięższy

Który metal wybrać do konstrukcji lekkiej?

Wybór metalu do konstrukcji lekkiej zależy od równowagi między wagą, wytrzymałością i kosztem – aluminium wygrywa tam, gdzie liczy się minimalizacja masy przy akceptowalnej cenie, tytan tam, gdzie potrzeba jeszcze wyższej wytrzymałości i odporności na korozję kosztem wyższej ceny, a miedź czy mosiądz tam, gdzie liczy się przewodnictwo elektryczne lub walory dekoracyjne, a nie waga.

• Aluminium – najlepszy stosunek wagi do kosztu przy konstrukcjach wielkogabarytowych, fasadach i transporcie.
• Tytan – wybór premium tam, gdzie waga wciąż musi być niska, ale wymagana jest wyższa wytrzymałość i odporność korozyjna niż daje aluminium.
• Mosiądz i brąz – stosowane głównie tam, gdzie liczy się estetyka, odporność na ścieranie lub własności ślizgowe, a nie minimalna masa.
• Miedź – wybór dyktowany przewodnictwem elektrycznym i cieplnym, nie wagą konstrukcji.

Ta różnica gęstości bezpośrednio przekłada się na koszt transportu i sens ekonomiczny stosowania danego metalu w konkretnej konstrukcji – im większa różnica względem aluminium, tym mocniej opłaca się rozważyć zamianę materiału przy projektach wrażliwych na wagę. Dane materiałowe stopów aktualizuje na bieżąco European Aluminium Association, a notowania cen surowca warto śledzić na LME (London Metal Exchange), bo ceny aluminium i stopów zmieniają się kwartalnie.

Najczęściej zadawane pytania

Ile wynosi gęstość aluminium?

Gęstość czystego aluminium wynosi 2,70 g/cm³ (2700 kg/m³) w temperaturze 20°C. W przeliczeniach praktycznych powszechnie stosuje się zaokrągloną wartość 2,7 g/cm³, a dokładniejsze 2,699 g/cm³ dotyczy aluminium rafinowanego 99,99%.

Ile waży 1 m3 aluminium?

Metr sześcienny czystego aluminium waży ok. 2700 kg, czyli 2,7 tony. To niemal trzy razy mniej niż taka sama objętość stali (ok. 7850 kg) czy miedzi (ok. 8960 kg), co tłumaczy, dlaczego aluminium dominuje tam, gdzie liczy się każdy kilogram.

Jak obliczyć wagę blachy aluminiowej?

Wagę blachy oblicza się, mnożąc grubość w mm przez powierzchnię w m² i przez współczynnik 2,7 (kg/m² na mm grubości). Blacha 2 mm o powierzchni 1 m² waży więc ok. 5,4 kg, a arkusz 1×2 m tej samej grubości – 10,8 kg.

Czy gęstość aluminium jest taka sama dla każdego stopu?

Nie – gęstość waha się od ok. 2,66 g/cm³ dla stopów z magnezem (seria 5000) do ok. 2,81 g/cm³ dla stopów lotniczych z cynkiem i miedzią, np. 7075. Różnica sięga kilku procent i ma znaczenie głównie przy dużych partiach materiału lub precyzyjnych obliczeniach konstrukcyjnych.

O ile aluminium jest lżejsze od stali?

Aluminium jest ok. 2,9 razy lżejsze od stali przy tej samej objętości – gęstość aluminium to 2,7 g/cm³, a stali konstrukcyjnej ok. 7,85 g/cm³. Ta różnica bezpośrednio wpływa na koszty transportu i projektowanie fundamentów pod lekkie konstrukcje.

Jak sprawdzić w domu, czy metal to aluminium?

Można zważyć element i zmierzyć jego objętość metodą wyporu wody, a następnie obliczyć gęstość jako masę podzieloną przez objętość. Wynik bliski 2,7 g/cm³ potwierdza aluminium, natomiast wyższe wartości sugerują cynk, mosiądz lub miedź – pamiętaj, że to metoda pomocnicza, a nie zastępstwo analizy spektrometrycznej.

Jak obliczyć wagę profilu aluminiowego?

Mnoży się pole przekroju profilu w cm² przez długość w metrach i przez współczynnik 0,27. Dla profilu o przekroju 5 cm² i długości 3 m wychodzi 4,05 kg – wynik warto zweryfikować z wagą liniową podaną w karcie katalogowej producenta.

Ile kosztuje przeliczenie wagi bez własnych obliczeń?

Nic – większość hurtowni metali kolorowych i portali branżowych, w tym karty katalogowe Aluminium Konin, udostępnia darmowe tabele wagi teoretycznej dla blach, prętów, profili i rur. Warto jednak znać wzory z tego artykułu, bo pozwalają szybko zweryfikować dowolny nietypowy wymiar bez szukania gotowej tabeli.

Źródła i literatura

1. PN-EN 573-3:2019 – Aluminium i stopy aluminium. Skład chemiczny i rodzaje wyrobów przerobionych plastycznie, Polski Komitet Normalizacyjny (PKN).
2. EN 485-1:2016 – Aluminium i stopy aluminium. Blachy, taśmy i płyty, European Committee for Standardization (CEN).
3. ASM International – ASM Specialty Handbook: Aluminum and Aluminum Alloys, 1993.
4. European Aluminium Association – dane materiałowe i zastosowania stopów aluminium, 2022.
5. Aluminium Konin – Impexmetal – karty katalogowe wyrobów walcowanych, 2024.

Dane sprawdzone: lipiec 2026, na podstawie norm PN-EN 573 i EN 485 oraz publicznie dostępnych kart materiałowych producentów. Ceny surowca i wyrobów aluminiowych zmieniają się w rytmie notowań LME i warto weryfikować je kwartalnie u dostawcy przed dużym zamówieniem.